Bazı polimerler ve katkı maddeleri, işleme sıcaklıklarında, standart termokupl kılıf malzemelerine kademeli olarak saldıran, çukurlaşmaya, oksidasyona, çatlamaya ve nihai arızaya yol açan aşındırıcı kimyasallar açığa çıkarır. PVC, CPVC, floropolimerler, alevi-geciktirici bileşikler, klor-içeren polimerler ve bazı geri dönüştürülmüş malzemeler gibi malzemeler, 304 ve 316L paslanmaz çeliği aşındıran asidik veya halojenli dumanlar yayar. Zamanla bu korozyon, kılıfı ihlal ederek nem ve yanma artıklarının sensörün iç kısmına girmesine izin vererek yalıtımın bozulmasına, sinyal kaymasına ve elektrik sızıntısına neden olur.
Kimyasal korozyon, aşınmadan farklıdır: metale moleküler düzeyde saldırarak, hareketli eriyik ile fiziksel temas olmasa bile yapısal bozulmaya neden olur. Korozyon genellikle kılıf yüzeyindeki mikroskobik değişikliklerle görünmez bir şekilde başlar ve termokupl tamamen arızalanana kadar yavaş yavaş ilerler. Görünür hasar ortaya çıktığında, sensör zaten haftalardır veya aylardır sürükleniyor ve bu da tutarsız parça kalitesine ve malzeme bozulmasına yol açıyor.
Aşındırıcı ortamlar için tasarlanan termokupllar, asidik ve halojenli saldırılara karşı olağanüstü direnç sağlayan Inconel 600 gibi nikel-krom alaşımlarını kullanır. Inconel 600, sürekli yüksek sıcaklıklarda bile daha fazla korozyona karşı koruma sağlayan, kendi kendini-pasifleştiren bir oksit tabakası oluşturur. Paslanmaz çeliğin aksine, plastik dumanlara veya yanma yan ürünlerine maruz kaldığında çukurlaşmaz veya çatlamaz.
Yalıtımlı yapı korozyon direncini daha da artırır. Hermetik olarak kapatılmış termokupllar, korozyonun sıklıkla başladığı kablo geçiş alanına aşındırıcı dumanların girmesini önler. Mühürlü, kilitli konektörler elektrik sonlandırmasını kimyasal maddelere karşı korur.
Agresif reçineleri işleyen kalıpçılar sıklıkla standart paslanmaz çelik termokupllar kullanır ve sık sık değiştirmeyi normal bir işletme maliyeti olarak kabul eder. Bu yanlış bir ekonomidir. Korozyona- dayanıklı termokupllar üç ila beş kat daha uzun süre dayanır, plansız arıza sürelerini azaltır ve hizmet ömürleri boyunca istikrarlı doğruluğu korur.
Özel malzemeler için termokupl seçerken kimyasal uyumluluğun anlaşılması önemlidir. Yanlış kılıf malzemesinin kullanılması öngörülebilir arızalara, artan bakıma ve dengesiz proses kontrolüne yol açar. Aşındırıcı reçine kalıplama için, korozyona-dirençli termokupllar bir yükseltme değildir-onlar güvenilir üretimin gerekli bir bileşenidir.
