Sıcak Yolluk Sisteminde Sıcaklık Sensörleri Nasıl Kalibre Edilir?

Sıcak yolluk sistemindeki sıcaklık sensörlerinin kalibre edilmesi, görüntülenen sıcaklığın eriyik kanalının gerçek sıcaklığını doğru şekilde yansıtmasını sağlamak için çok önemlidir. Kalibrasyon işlemi üç düzeyde gerçekleştirilebilir: fabrika kalibrasyonu,-yerinde kalibrasyon ve referans doğrulama. Fabrika kalibrasyonu, termokupl üreticisi tarafından, ulusal standartlara göre izlenebilir, sıcaklık-kontrollü bir banyo veya kuru-blok kalibratörü kullanılarak gerçekleştirilir. Her termokupl çeşitli noktalarda (örn. 100 derece, 200 derece, 300 derece, 400 derece) test edilir ve sapma bir kalibrasyon sertifikasına kaydedilir. Bu temel değerdir-sensörün fabrikadan çıktığında tolerans sınıfını karşıladığını doğrular. Ancak kurulum, eskime ve ortam bu temel çizgiyi değiştirebilir, bu nedenle periyodik yerinde kalibrasyon önerilir. Yerinde kalibrasyon, termokupl okumasının, ölçüm bağlantısına mümkün olduğunca yakın yerleştirilmiş yüksek{18}}doğruluklu bir referans sensörüyle karşılaştırılmasını içerir. Bu, çalışan termokuplun yanındaki ayrı bir deliğe bir referans probu yerleştirerek veya aynı konumda bir yüzey pirometresi kullanılarak (yüzey ölçümü daha az doğru olsa da) yapılabilir. Sistem sabit bir çalışma sıcaklığına ısıtılır ve kontrol cihazının okuması ile referans okuması arasındaki sapma not edilir. Sapma sabitse (örneğin, kontrol cihazı 3 derece yüksek okuyorsa), kontrol cihazının ofset parametresi bunu düzeltmek için ayarlanabilir. Daha sıkı kalibrasyon için sıcak yolluk kapatılır, soğutulur ve termokupl çıkarılır ve sahadaki taşınabilir bir kuru-blok kalibratöründe- test edilir. Bu daha doğrudur ancak kesinti gerektirir. Üçüncü seviye, sertifikalı bir sıcaklık sinyali simülatörünün kontrolörün girişine bağlandığı referans doğrulamadır. Simülatör, istenen sıcaklığa (örn. K Tipi için 250 derece) eşdeğer hassas bir milivolt sinyali üretir ve kontrolörün görüntülenen değeri kontrol edilir. Bu, kontrolörün giriş devresini doğrular ancak termokuplun kendisini doğrulamaz. Yaygın bir hata, sensörü kontrol etmeden yalnızca kontrol cihazı doğrulamasına güvenmektir. En iyi uygulama, yerinde kalibrasyonu üç ayda bir, tam sensör kalibrasyonunu ise yıllık olarak gerçekleştirmektir. Özellikle izlenebilirliğin gerekli olduğu tıbbi ve otomotiv uygulamalarında tüm kalibrasyon kayıtları saklanmalıdır. Kalibrasyon, uygun donanıma ve eğitime sahip olmaları durumunda tesisin bakım ekibi tarafından veya harici akredite bir laboratuvar tarafından yapılabilir. Belirsizlik verileri içeren bir sertifika sağlayan bir kalibrasyon hizmetinin kullanılması en yüksek güveni sağlar. Özetle, kalibrasyon tek seferlik bir olay değil, sıcak yolluğun sıcaklık kontrolünün modern kalıplamanın gerektirdiği sıkı toleranslar dahilinde kalmasını sağlayan devam eden bir süreçtir.