Kıyı bölgelerinde veya mevsimsel yağmurlu iklimlerde yaygın olarak görülen enjeksiyon kalıplama atölyelerindeki yüksek nem, termokupl bileşeninin korozyonunu, tel yalıtımının bozulmasını ve elektrik kaçağı hatalarını hızlandırır, kuru üretim ortamlarına kıyasla sıcak yolluk sıcaklık sensörlerinin hizmet ömrünü önemli ölçüde azaltır. Nem hasarı, üç çekirdekli termokupl bileşenini ayrı ayrı etkiler: harici zırhlı kılıf yüzeyleri, dahili termo kablo bağlantıları ve plastik/seramik kablo terminalleri; %65'in üzerinde sürekli bağıl nem ile birlikte arıza şiddeti de artar.
İlk olarak, havadaki nem, plastik uçucu gaz ve kalıp ayırıcı madde kalıntısıyla birleşerek termokupl kılıf yüzeyleri üzerinde aşındırıcı asidik yoğuşma oluşturur. Standart 304 paslanmaz çelik problar, nemli atölyelerde 2-3 ay içinde yüzeyde pas lekeleri oluşturur; pas, algılama bağlantısına ısı transferini bozan ve sabit sıcaklık kayması oluşturan eşit olmayan termal direnç oluşturur. PVC, alev geciktirici PA ve geri dönüştürülmüş plastikleri işleyen kalıplar için, klor ve florür buharlarıyla karıştırılmış yoğuşma, kaplanmamış paslanmaz çelik kılıflar boyunca küçük delikler açarak nemli, aşındırıcı gazın prob çekirdeğine nüfuz etmesine ve dahili J/K alaşımlı tel bağlantısını oksitlemesine olanak tanır. Üst düzey Inconel ve Hastelloy kılıflar üstün nem ve asit direnci sağlar, ancak bu alaşım probları bile düzenli temizlik yapılmazsa uzun-süreli yüksek-nem koşulları altında yüzey oksidasyonu ölçeklenmesine maruz kalır.
İkincisi, nem, uzatma kablosu yalıtım katmanlarını ve çok-pimli kalıp konektörlerini istila ederek sızıntıyı ve aralıklı sinyal dengesizliğini tetikler. Fiberglas örgülü yalıtım, nemli havadaki su buharını emerek dielektrik yalıtım kapasitesini kaybeder; Nemli fiberglasla ayrılmış pozitif ve negatif termokupl kabloları, atölye sıcaklığı değişimlerine göre dalgalanan küçük toprak sızıntısı oluşturarak rastgele yanlış sıcaklık alarmlarına yol açar. Plastik konektör muhafazaları, yoğunlaşan su damlacıklarını gece boyunca pim boşluklarının içinde tutar; kalıp bir sonraki vardiyada ısındığında, su buharı genişler ve bitişik termokupl pimleri arasında geçici-kısa devre teması oluşturur. Birçok kalıplama fabrikası, yağmurlu mevsimlerde yedek termokupl kablo demetlerini yalıtımsız depo dolaplarında saklar ve önceden nemlendirilmiş kablolar, sıcak yolluk kalıplarına kurulumdan sonraki haftalar içinde arızalanır.
Üçüncüsü, soğuk bağlantı kalibrasyon doğruluğu nemli ortamlarda azalır. Yalıtılmamış kontrolör terminal blokları nemi emerek soğuk bağlantı sıcaklık telafisi referans değerlerini değiştirir. Kontrolör, milivolt sinyal sapmalarını yanlış hesaplayarak, yalnızca yazılım kalibrasyonu ile düzeltilemeyen tutarlı düşük veya yüksek sıcaklık okuma sapması üretir. Seramik terminal izolatörleri aynı zamanda nemi emerek elektriksel izolasyonu azaltır ve ısıtıcı gücünün termokupl sinyal hatlarına kısa-devre yapması riskini artırır.
Pratik nem kontrol önlemleri, termokuplun servis ömrünü önemli ölçüde uzatır. Atölye bağıl nemini yıl boyunca %55'in altında tutmak için endüstriyel nem gidericiler takın; Yedek termokupl problarını ve kablo demetlerini kurutucu paketleriyle birlikte kapalı kuru saklama kutularında saklayın. Tüm termokupl konektörlerine, kalıp montajından önce yüksek-sıcaklığa dayanıklı su geçirmez yalıtım kaplaması püskürtülmelidir ve haftalık bakım, yoğunlaşmış nem birikintilerini gidermek için konektör pimlerinin ve prob kılıflarının kuru, tüy bırakmayan-bezlerle silinmesini içerir. Kaçınılmaz yüksek neme sahip atölyeler için, standart paslanmaz çelik termokuplların, kılıf ve kablo bağlantı noktalarındaki nem geçiş yollarını ortadan kaldıran, su geçirmez kalıplanmış kablo bağlantı noktalarına sahip, tamamen yalıtılmış Inconel zırhlı problara yükseltilmesi gerekir. Bu basit çevresel ayarlamalar, termokupl değiştirme sıklığını üçte ikiden fazla- oranında azaltır ve nemli coğrafi bölgelerde sürekli sıcak yolluk üretimini dengeler.
