Tüm termokupllar, kullanım sırasında doğal yaşlanmaya maruz kalır; bu, elektrik çıkışlarını değiştiren ve zaman içinde doğruluğu azaltan kademeli bir süreçtir. Eskime, yüksek-sıcaklıktaki oksidasyon, alaşım difüzyonu, mekanik yorgunluk ve kimyasala maruz kalma nedeniyle oluşur ve bunların tümü, algılama kavşağında üretilen voltajı değiştirir. Termokupllar yaşlandıkça, genellikle herhangi bir alarmı veya bariz arızayı tetiklemeden, artan sinyal kayması, daha yavaş tepki süreleri ve azalan stabiliteye sahip olurlar-. Bu sessiz bozulma özellikle tehlikelidir çünkü süreç kontrolünün giderek kaybolmasına, daha yüksek hurda oranlarına ve tutarsız parça kalitesine yol açar. Operatörler bu sorunlar için sıklıkla malzemeleri, kalıp aşınmasını veya makine sorunlarını suçluyorlar, ancak asıl sebebin termokuplların yaşlanması olduğunu fark etmiyorlar. Eskime oranı büyük ölçüde çalışma sıcaklığına, malzeme türüne ve çevreye bağlıdır; Yüksek sıcaklık veya aşındırıcı uygulamalarda-kullanılan sensörler çok daha hızlı eskir. Mineral-yalıtımlı, yüksek-alaşımlı termokupllar daha yavaş eskir ancak bağışık değildir. Düzenli kalibrasyon eskimeyi ölçmenin ve ne zaman değiştirmenin gerekli olduğunu belirlemenin tek güvenilir yoludur. Termokupl eskimesinin göz ardı edilmesi, gizli üretim maliyetlerine ve zaman içinde kalitenin düşmesine yol açar. Eskime sürecini anlamak, üreticilerin proaktif bakım programları uygulamasına, performans düşüşleri üretimi etkilemeden önce sensörleri değiştirmesine olanak tanır. Hassas kalıplamada, termokupl eskimesini yönetmek, uzun vadeli stabiliteyi korumak için çok önemlidir.
