Yüksek-nemli üretim ortamları, termokupl doğruluğu ve güvenilirliği açısından önemli bir tehdit oluşturur. Nem birincil düşmandır-mineral izolasyona (MgO) sızabilir, izolasyon direncini büyük ölçüde azaltabilir ve sinyal gürültüsüne, sürüklenmeye ve sonuçta arızaya neden olabilir. Nemi azaltmanın ilk adımı, üstün sızdırmazlık özelliğine sahip termokuplları seçmektir. Soğuk ucunda nem girişine karşı hermetik bir bariyer sağlayan cam--metal- arası conta bulunan sensörleri arayın. Alternatif olarak, yüksek-sıcaklık epoksisine sahip tamamen muhafazalı konektörler iyi koruma sağlar. İkinci adım termokuplları kuru bir ortamda saklamaktır. Kurutucu içeren kapalı torbalar kullanın ve bunları, bağıl nemi %30'un altında olan, iklim-kontrollü bir dolapta saklayın. Bir termokupl yüksek neme maruz kaldıysa nemin dışarı atılması için 120 derecelik bir fırında 4-6 saat pişirilebilir, ancak bu yalnızca conta sağlamsa etkilidir. Üçüncü adım, düzenli izolasyon direnci (IR) testleri yapmaktır. Nemli ortamlarda IR, aylık yerine{24}haftada daha sık kontrol edilmelidir. Bir megohmmetre oda sıcaklığında IR'yi 100 MΩ'un üzerinde göstermelidir. IR 10 MΩ'un altına düşerse termokupl risk altındadır. Dördüncü adım, neme dayanıklı dengeleme kabloları kullanmaktır{30}. PTFE veya Teflon kılıflı kablolar, silikon veya PVC'ye göre neme karşı daha az geçirgendir. Ek olarak kablonun, mekanik koruma sağlayan ve nem emilimini önlemeye yardımcı olan örgülü bir korumaya sahip olması gerekir. Beşinci adım, konektör alanını kapatmaktır. Konektörden nem girmesini önlemek için konektör pimlerine ve kablo girişine dielektrik gres veya silikon sızdırmazlık maddesi uygulayın. Bazı üreticiler bu amaç için yerleşik-O-halkalara sahip konektörler sunar. Altıncı adım "kuru hava" temizlemeyi kullanmaktır. Aşırı durumlarda, sıcak yolluk manifoldu alanı kapatılabilir ve kuru hava veya nitrojenle temizlenebilir, böylece termokuplların çevresinde düşük nemli bir mikro iklim korunabilir. Bu pahalıdır ancak yüksek{45}değerli kalıplar için etkilidir. Yedinci adım ortam nemini izlemektir. Üretim alanına bir higrometre takın. Nem sürekli olarak %70'i aşıyorsa, odanın tamamı için veya en azından termokuplların depolandığı alan için bir nem giderici kullanmayı düşünün. Sekizinci adım kalıp temizliği sırasında dikkatli olmaktır. Kalıbı temizlemek için su veya buhar kullanılıyorsa, termokupl konektörlerini su geçirmez kapaklarla koruyun. Temizledikten sonra konektörleri basınçlı havayla iyice kurulayın. Kalıpçılar, bu nem azaltma önlemlerini uygulayarak termokupllarını nemle ilgili arızalardan koruyarak en zorlu ortamlarda bile istikrarlı ve doğru sıcaklık kontrolü sağlayabilirler. Neme dayanıklı termokupllara ve uygun depolamaya yapılan yatırım, sık sık değiştirme maliyetinden ve nemin neden olduğu arızalardan kaynaklanan süreç kesintilerinden önemli ölçüde daha düşüktür.
