Sıcak yolluklu yüksek-sıcaklık mühendislik plastiklerinin performansını değerlendirmek, ısı direnci, mekanik özellikler, termal kararlılık, elektrik yalıtımı ve çevresel uyumluluk dahil olmak üzere çok-boyutlu testler gerektirir. Malzemenin yüksek sıcaklık ve yüksek yük koşullarında uzun süre stabil çalışmasını sağlamak için bu, gerçek çalışma koşullarının simülasyonuyla birleştirilmelidir.
1. Isı Direnci Değerlendirmesi: Yüksek-Sıcaklıkta Çekme Testi
Test Standardı: GB/T 1040.1-2018 ve ISO 527-1:2019'a göre çekme testleri, ayarlanan sıcaklıklarda (örn. 120 derece, 150 derece, 200 derece) gerçekleştirilir.
Temel Göstergeler:
Çekme Dayanımı: Yüksek sıcaklıklarda malzemenin-yük taşıma kapasitesini değerlendirin.
Kopma Uzaması: Malzeme tokluğundaki değişiklikleri yansıtır.
Çekme Esneklik Modülü: Sertliğin korunmasını ölçer.
Ekipman Gereksinimleri: Üniversal test makinesi + yüksek ve düşük sıcaklık odası; test hızı tipik olarak 5 mm/dak'dır.
Pratik Notlar: Termal dengeyi sağlamak için numuneler hedef sıcaklıkta 15–20 dakika tutulmalıdır.
2. Isıl Kararlılık ve Deformasyon Testi
Isı Sapma Sıcaklığı (HDT): Bir malzemenin yük altında belirli bir deformasyona uğradığı sıcaklığı belirler; malzeme seçimi için temel bir parametredir.
PPS GF30: 260 dereceye kadar HDT
PEI: HDT yaklaşık 217 derece
Sürekli çalışma sıcaklığı: Malzemelerin uzun-dönem eskime verilerine bakın; örneğin PEEK 250 derecelik bir ortamda sürekli olarak çalışabiliyor.
Boyutsal kararlılık: Kalıplama büzülmesini ölçerek montaj doğruluğunun korunmasını değerlendirin (LCP yalnızca %0,1-%0,2).
3. Mekanik özelliklerin kapsamlı değerlendirilmesi
Performans göstergeleri Test yöntemleri Tipik malzeme performansı
Sürünme direnci Uzun-dönemli yük testi PEEK ve PAI, yüksek sıcaklıklarda minimum deformasyon gösterir.
Darbe dayanımı Konsol kiriş/basit destekli kiriş darbe testi PSU, mükemmel darbe direnci sergiler.
Aşınma direnci Sürtünme ve aşınma testi Karbon fiberle güçlendirilmiş PEEK (90CA30), aşınma direncinde 3 kat artış gösterir.
4. Çevresel uyumluluk doğrulaması
Higroskopisite testi: Malzemenin yüksek nemli ortamda (örn. %80) performansını ölçün. RH'de Su Emme: PPS ve LCP'nin su emme oranı<0.1%, suitable for high humidity conditions in Wuhan during summer.
Kimyasal Korozyon Direnci: Ayırıcı maddelere, temizlik maddelerine ve yağ lekelerine maruz kaldıktan sonra performansta bozulma tespit edildi. PPS ve PPA çoğu solvente karşı stabildir; Formaldehit korozyonunu önlemek için POM{1}}tipi malzemeleri kullanmaktan kaçının.
Hidroliz Direnci: PSU, 145 derecelik buhar sterilizasyon ortamında 12 yıldan fazla kullanılabilir.
5. Elektrik Performansı ve Güvenlik Sertifikası:
Dielektrik Dayanımı: PEI ve PES, yüksek sıcaklıklarda istikrarlı yalıtım performansını korur.
Alev Geciktirme Derecesi: Sıcaklık kontrol sisteminin güvenliğini sağlamak için UL94 V-0 derecesini karşılamalıdır.
Metalizasyon Uygulanabilirliği: PSU ve PES, elektromanyetik koruma veya termal iletken yapılar için elektrokaplamayı destekler.
