Düşük-maliyetli sahte termokupl üreticileri, demir, bakır ve nikel safsızlıklarıyla karıştırılmış düşük-saflıkta kromel-alümin alaşımlı teller kullanarak hammadde maliyetlerini azaltır. Yüksek safsızlık içeriği, K-tipi, E-tipi ve J-tipi termokuplların standart termoelektrik potansiyel eğrisini yok eder ve kısa-süreli yüksek-sıcaklık çalışmasından sonra şiddetli sıcaklık sapmasına yol açar. Bu gizli alaşımlı tel kusurları, basit görsel incelemeyle tespit edilemez ve sapma hataları, yalnızca düzinelerce saatlik kalıp ısıtma döngülerinden sonra ortaya çıkar. Görünüm taraması, direnç testi ve yüksek-sıcaklık karşılaştırmalı kalibrasyonunu birleştiren bir dizi çok-katmanlı giriş inceleme süreci, depolamadan önce kirlenmiş-alaşımlı telleri tespit edebilir.
Yüksek-kirliliğe sahip termoelektrik alaşımlı tellerin üç tipik arıza özelliği. İlk olarak, sürekli yüksek sıcaklık altında hızlı ilerleyen sıcaklık kayması. Alaşımın içindeki yabancı metal elementler 300 derecenin üzerinde hızla yayılır ve oksitlenir, termoelektrik çıkış değerlerini sürekli değiştiren düzensiz oksit katmanları oluşturur. Saf olmayan K-tipi problar, 24-saatlik üretimden sonraki bir ay içinde ±4 derecenin üzerinde bir sapma geliştirirken, yüksek-saflıktaki standart problar 6 ay boyunca sapmayı ±1,5 derecenin altında tutar. İkincisi, kararsız dalgalanan hat direnci. Çeşitli safsızlık metalleri, tel uzunluğu boyunca tutarsız iletken kesitler oluşturur; kablonun ileri geri sallanması multimetrede düzensiz direnç sıçramalarına neden olur ve termal döngüden sonra gelecekte meydana gelebilecek aralıklı açık devre arızalarını tahmin eder. Üçüncüsü, ısıtma sonrasında sıcak bağlantı kaynak noktasının eşit olmayan renk değişimi. Safsızlık- açısından zengin alaşımlı teller, sabit sıcaklıkta tutmanın ardından kaynak yüzeyinde benekli koyu gri ve siyah oksit yamaları oluştururken, saf alaşımlı sıcak bağlantılar, parçalı renk değişikliği olmadan tek tip ince açık sarı oksit filmler üretir.
Katman 1: Tel yüzeyi görünümünün görsel ön taraması. Pozitif ve negatif alaşımlı çekirdek telleri açığa çıkarmak için her parti numunesinden 20 cm'lik kablo yalıtımını soyun. Yüksek-saflıkta standart termokupl telleri, tel uzunluğu boyunca koyu benekler, çizgiler veya renk farklılıkları olmaksızın tekdüze tutarlı metalik parlaklığa sahiptir. Safsızlık-karışık teller, tel yüzeyinde rastgele dağılmış, eşit olmayan kalınlıkta ve pürüzlü dokuya sahip dağınık koyu gri ve siyah safsızlık noktaları gösterir. Kablo renk kodunun IEC 60584 standartlarına uygunluğunu kontrol edin; sahte safsızlık probları genellikle standart renk eşleşmesinde başarısız olan-renkli alaşımlı teller kullanır; bu, niteliksiz ham madde saflaştırma işlemlerinin erken uyarı işaretidir.
Katman 2: Tutarsız alaşım bileşimini taramak için tek tip direnç değeri testi. Toplu numuneden alınan sabit 5-metre uzunluğundaki termokupl telinin toplam direncini ölçün ve aynı çaptaki yüksek-saflıktaki alaşımın standart direnç aralığıyla karşılaştırın. Safsızlıkla kirlenmiş teller, genel elektrik iletkenliğini değiştiren düzensiz safsızlık metal içeriği nedeniyle standart referanstan %12'den fazla sapan direnç değerlerine sahiptir. Aynı telden üç ayrı 1 metrelik parça kesin ve direnci ayrı ayrı test edin; saf alaşımlı teller bölümler arasında %3'ten daha az direnç dalgalanması gösterirken, saf olmayan teller kesik kesitler arasında %8'in üzerinde direnç farklılıkları oluşturarak iletken uzunluğu boyunca eşit olmayan yabancı madde dağılımını kanıtlar.
Katman 3: Yüksek-sıcaklık sabiti-sıcaklık karşılaştırmalı kalibrasyonu, kesin kirlilik tespit testi. Numune sondasının sıcak bağlantısını, doğrulanmış yüksek-saflıkta standart bir referans termokupluna sıkıca bağlayın, 450 dereceye ısıtın ve 3 saat boyunca sürekli olarak sabit tutun, sıcaklık sapmasını her 30 dakikada bir kaydedin. Nitelikli saf alaşım probları, tutma süresi boyunca doğrusal bir sapma eğilimi olmadan ±1,5 derece içinde sabit sapmayı korur. Safsızlık alaşımı probları, 3 saatlik test boyunca sapmada sabit bir doğrusal artış gösterir; döngünün sonunda toplam sapma ±3 dereceyi aşar, bu da iç safsızlık oksidasyonunun termoelektrik performansı bozduğunu doğrular. Oda sıcaklığına kadar soğutulduktan sonra, safsızlık kusurlarının ikincil doğrulaması olarak kaynak yüzeyini parçalı siyah oksit renk değişikliği açısından inceleyin.
Katman 4: Hammadde kalitesini izlemek için tedarikçi belgelerinin doğrulanması. Krom, nikel, alüminyum ve safsızlık elementlerinin (demir, bakır, manganez) kütle yüzdesini listeleyen, her termokupl partisi için tedarikçinin alaşımlı tel bileşeni spektral analiz test raporunu isteyin. Nitelikli K-tipi kromel-alümin teli, toplam safsızlık içeriğini %0,08'in altında sınırlar; toplam safsızlık oranı %0,15'i aşan partiler, daha fazla numune alma testi yapılmaksızın derhal reddedilir. İthal orijinal termokupllar, marka üretim kayıtlarının çapraz kontrolü için resmi alaşım ham madde toplu izlenebilirlik numaralarını sağlarken, sahte tedarikçiler geçerli spektral test sertifikaları sağlayamaz.
Safsızlık alaşımlı tel termokupllar için birleşik parti reddi kuralları. Herhangi bir inceleme katmanında alaşım safsızlık kusurları tespit edilirse, gelen partinin tamamı reddedilir ve tedarikçiye tam iade düzenlenerek sevkiyatın kısmen kabul edilmesi yasaklanır. Üretim kalıplarında kütle kayması hataları meydana geldiğinde kalite izlenebilirliği için gelen tüm spektral raporları ve kalibrasyon test verilerini bir yıl boyunca arşivleyin. Alaşımlı tel yabancı maddelerinin sıkı çok-katmanlı IQC taraması, üretim hatlarına giren düşük-kaliteli sahte termokuplların neden olduğu-uzun vadeli sıcaklık kayması kayıplarını ortadan kaldırır.
