Sıcak yolluk çatlaklarının ciddiyetinin belirlenmesi ve onarım işlemlerinin uyarlanması konusundaki önceki tartışmamıza dayanarak, küçük sıcak yolluk çatlakları, duvar kalınlığının 1/3'ünden daha az olan ve yalnızca-gerilimli olmayan alanlardaki dış yüzeye dağıtılan sığ mikro-çatlakları ifade eder. Onarım aşağıdaki standart prosedür kullanılarak tamamlanabilir:
I. Ön-işlem
Kapsamlı Çatlak Giderme: Çatlak alanı tamamen taşlamak ve sağlam metal alt tabakayı açığa çıkarmak için bir açılı taşlama kullanın. Penetrant testini kullanarak artık çatlak uçlarının olmadığını doğrulayın.
Genel Ön Isıtma ve Sıcaklık Kontrolü: Kaynak alanı ile alt tabaka arasındaki sıcaklık farkını azaltmak ve anlık kaynak stresini en aza indirmek için sıcak yolluğun tamamını 200-300 dereceye kadar önceden ısıtın.
II. Kaynak Operasyonu
Eşleşen Kaynak Teli Seçimi: 304 paslanmaz çelik için S308L kaynak teli gibi, sıcak yolluk alt katmanıyla tamamen tutarlı bir bileşime sahip özel bir kaynak teli seçin.
Düşük-ısı-girdili kaynak: Düşük-akımlı, çok-katmanlı, çok-geçişli TIG kaynağı kullanılarak, her geçişte kaynak birikmesi kontrol edilir. Her geçişten sonra, gerçek zamanlı olarak bir miktar kaynak geriliminin serbest bırakılması için kaynak yüzeyine pnömatik bir çekiçle hafifçe vurulur.
III. Sonradan-işleme ve Doğrulama
Gerilimi-giderme ısıl işlemi: Kaynağın tamamlanmasından sonraki 12 saat içinde, kaynak, bir ısıl işlem fırınına yerleştirilir ve 2-3 saat boyunca 600-650 derecede tutulur, ardından artık gerilimi tamamen ortadan kaldırmak için yavaşça oda sıcaklığına soğutulur.
Son inceleme ve doğrulama: Onarılan alan çevredeki alanla aynı hizadadır. Yeni mikro çatlakların olmadığını doğrulamak için penetrant testi yapılır. Kademeli bir ısıtma ve soğutma döngüsü testi tamamlanır. Herhangi bir anormallik teyit edilmediğinde kaynak kullanıma alınabilir.
Bu işlem, ikincil çatlama riskini en aza indirir ve onarımdan sonraki hizmet ömrü, yepyeni bir sıcak yolluğun %60-%80'ine ulaşabilir.
