Çok Yüksek Enjeksiyon Basıncına Sahip Sıcak Yolluk Sistemleri İçin Termokupl Nasıl Seçilir?

Modern sıcak yolluk sistemlerindeki enjeksiyon basınçları, özellikle ince duvar ve mikro-kalıplama uygulamalarında 300 MPa'yı aşabilir. Bu aşırı basınç, termokupllar üzerinde önemli mekanik stres oluşturur ve özel tasarım hususları gerektirir. İlk seçim kriteri sondanın yapısal bütünlüğüdür. Termokupl probu, deforme olmadan sıkıştırma ve bükme kuvvetlerine dayanabilmelidir. Daha büyük çaplı bir prob (1,5-3,0 mm) daha serttir ve bükülme olasılığı daha düşüktür. Kılıf malzemesi yüksek akma dayanımına sahip olmalıdır; Inconel 600'ün oda sıcaklığında yaklaşık 300 MPa'lık bir akma dayanımı vardır ve bu marjinal olabilir; Inconel 718 veya MP35N gibi süper alaşımlar daha yüksek mukavemet sunar. İkinci kriter montaj yöntemidir. Yüksek-basınçlı uygulamalar için dişli montaj zorunludur. İplik, mekanik tutma sağlar ve probun basınç nedeniyle dışarı itilmesini önler. Sıkı bir uyum için ince bir iplik (örn. M6x1) kullanın. Üçüncü kriter sızdırmazlıktır. Reçinenin basınç altında probun içine zorlanmasını önlemek için termokuplun soğuk ucunda sağlam bir conta bulunmalıdır. Metal-metale-sıkıştırma contası veya yüksek-basınçlı epoksi gereklidir. O-halkalar tek başına yetersizdir. Dördüncü kriter kablo bağlantısıdır. Konektörün, kablo üzerinde basınçtan kaynaklanan kuvvetlere dayanabilecek bir gerilim azaltıcıya sahip olması gerekir. Kilitleme konektörü (süngü gibi) bağlantının yanlışlıkla kesilmesini önler. Beşinci kriter eriyik akışına göre konumdur. Termokupl yana monte edilmiş bir deliğin içindeyse, doğrudan yüksek-basınçlı eriyik akışının yolunda olmadığından emin olun; bu, erozyona veya basınç- kaynaklı titreşime neden olabilir. Altıncı kriter tepki süresidir. Yüksek-basınçlı, ince duvarlı kalıplamada döngü süresi kısadır ve termokuplun hızlı enjeksiyonun neden olduğu sıcaklık değişikliklerine hızlı yanıt vermesi gerekir. İnce bir prob (1,0 mm) hızlı tepki verir ancak daha az sağlam olabilir. Bir uzlaşma düşünün: ince duvarlı bir kılıfa sahip 1,5 mm'lik bir sonda{50}. Yedinci kriter testtir. Termokupl kurulumdan önce basınç-testine tabi tutulmalıdır. Bazı üreticiler termokuplları için bir "basınç derecesi" sunar{56}}minimum 300 MPa değerini belirtir. Sekizinci kriter yedekleme sistemidir. Yüksek basınç bölgelerinde yedekli bir termokupl kullanmayı düşünün. Biri basınç hasarı nedeniyle başarısız olursa, ikincisi görevi devralabilir. Özetle, yüksek basınçlı uygulamalar üstün mekanik dayanıma, sağlam yalıtıma ve güvenli montaja sahip termokupllar gerektirir. Yüksek basınç dereceli termokuplların ekstra maliyeti, kalıba veya enjeksiyon ünitesine zarar verebilecek ciddi arızaların önlenmesiyle haklı çıkar. Kalıpçılar, bu zorlu koşullar için tasarlanmış sensörleri seçerek en yüksek basınçlarda güvenli ve güvenilir bir şekilde parça üretebilir.