Çekirdek Doğruluğu Karşılaştırma Doğrulaması: İki kutuplu bir karşılaştırma yaklaşımı kullanarak, kalibre edilmiş Husky termokuplunu ve Sınıf II standart termokuplunu ilgili metrolojik geçerlilik süreleri boyunca sıcak yolluktaki aynı sabit-sıcaklık ölçüm alanına yerleştirin. Düzenli olarak kullanılan üretim sıcaklığı seviyelerinde karşılaştırma testi yapın.
0,2 derece/dakikaya eşit veya daha az sıcaklık değişimleriyle sıcaklık alanı stabilitesini koruyun. En az dört ölçüm yaparak, standart-kalibre edilmiş-standartın ileri-geri döngüsünde okumalar yapın. Gösterge hatasını tahmin etmek için ortalama değeri hesaplayın ve hata değerinin ilgili derecelendirme numarası için kabul edilebilir doğruluk aralığı içinde olduğundan emin olun.
300 derecenin altındaki düşük sıcaklıkları doğrulamak için, yağ sabit-sıcaklık banyosunda Sınıf II standart cıva termometresi kullanın. Yağ banyosu sıcaklık değişiminin ±0,1 dereceye eşit veya daha az bir aralıkta kontrol edilmesi, düşük-sıcaklık aralığında doğru sıcaklık ölçümü sağlar.
Spesifik Performans Endeksi Doğrulaması:
Yalıtım Direnci Doğrulaması: Bir megohmmetre kullanarak termokupl algılama elemanı ile koruyucu tüp arasındaki yalıtım direncini ölçün. Sinyal sızıntısını ve bunun sonucunda ortaya çıkan ölçüm hatalarını önlemek için oda sıcaklığında yalıtım direncinin 100MΩ'dan büyük veya ona eşit olduğunu kontrol edin.
Termal Tepki Doğrulaması: Termokuplların sıcaklık tepki hızını değerlendirmek için sıcak yolluk üzerinde hızlı bir ısıtma işlemi gerçekleştirildi ve sıcaklık ekranının gerçek sıcaklık değişikliklerine minimum gecikmeyle anında yanıt verdiğini doğruladı.
Stabilite Doğrulaması: Sistem, üretim sıcaklıklarında 2 saat boyunca sabit bir sıcaklıkta tutuldu ve sıcaklık verileri her 15 dakikada bir alındı. Termoelektrik potansiyel değerinde önemli bir sapma olmadı ve sıcaklık salınımları ±1 dereceye eşit veya daha azdı.
Sistem Çalışma Durumu Bağlantı Doğrulaması: Kalibrasyon parametrelerini yapılandırdıktan sonra, Husky sıcaklık kontrol cihazının PID kendi kendini-ayarlama programı başlatıldı; bu, sıcaklık kontrol eğrisinin herhangi bir aşma veya salınım olmaksızın stabil olduğunu kanıtladı.
Sıcaklık kontrol sistemi, enjeksiyon kalıplama işleminin üç-döngülü simülasyonu sırasında alarm olmadan, sabit sıcaklık verileriyle ve gerçek sıcak yolluk sıcaklığından ±1 dereceye eşit veya daha az sapmayla üretim gereksinimlerini karşıladı.
Kapsamlı bir kalibrasyon doğrulama kaydı dolduruldu ve izlenebilir bir kalibrasyon doğrulama raporu oluşturmak için her sıcaklık noktasına ilişkin karşılaştırma verileri ve performans testi sonuçları kaydedildi.
Bu doğrulama tekniği, endüstriyel metroloji kalibrasyon standartlarıyla tamamen uyumludur ve Husky termokupllarının kalibrasyon sonrası doğruluğunun ve performansının standartları karşıladığını %100 doğrulayabilir, böylece üretim kalitesini etkileyebilecek kalibrasyon hatalarını önler.
