Gerçek enjeksiyon kalıplama atölyelerinde yüksek nem, yağ buharı ve yüzen plastik tozu, sıcak yolluklu termokupllar için zorlu bir çalışma ortamı oluşturur. Bu çevresel faktörler genellikle günlük bakımda göz ardı edilir, ancak bunlar termokupl kılıfını, yalıtım katmanını ve iç alaşım telini yavaşça aşındırarak yalıtımın zayıflamasına, sinyal girişimine, prob korozyonuna ve erken yaşlanma arızasına neden olur. Hasar mekanizmasını anlamak, termokuplların hizmet ömrünü uzatmak için hedeflenen koruma önlemlerinin formüle edilmesine yardımcı olur.
Atölyedeki yüksek nem, termokupl kurşun yalıtım katmanına ve sızdırmazlık kılıfının boşluğuna kolayca nüfuz ederek yalıtım direncini azaltır ve sıcaklık sinyallerinin zayıf sızıntısına neden olur. Nemli mevsimlerde veya suyla-soğutulan kalıp çalışma ortamlarında, kablo terminalinde ve prob kurulum boşluğunda nem yoğunlaşır ve ciddi durumlarda pozitif ve negatif kutuplar arasında kısa devreye yol açarak ani sıcaklık kaçağını ve kontrol cihazı alarmını tetikleyebilir. Uzun-süreli nemli ortam aynı zamanda metal prob yüzeyinin oksidasyonunu ve paslanmasını hızlandırarak ısı iletimini engelleyen kalın bir oksit tabakası oluşturur, sıcaklık ölçüm doğruluğunu azaltır ve yanıt hızını geciktirir.
Hidrolik ekipman ve kalıp yağlayıcıları tarafından üretilen yağ buharı, termokupl probuna ve kurşun yüzeyine yapışır ve uzun-yüksek sıcaklıkta-pişirme sonrasında karbonlaşacaktır. Kömürleşmiş yağ kiri, prob yüzeyinde bir izolasyon tabakası oluşturarak ısı iletim verimliliğini ciddi şekilde etkiler ve kalıcı sıcaklık sapmasına neden olur. Yağ buharı ayrıca kurşunun yalıtım katmanına da sızarak malzemenin eskimesini ve sertleşmesini hızlandırır, kurşunun büküldüğünde çatlamasını ve kırılmasını kolaylaştırır. Yağ buharıyla karışan yüzen plastik toz, kurulum boşluğunda ve kablo kanalında birikerek, ısı dağılımını etkileyen ve kılıfın yerel olarak aşırı ısınmasına neden olan kir birikintileri oluşturur.
Modifiye edilmiş plastiklerin eritilmesiyle üretilen aşındırıcı uçucu gaz, nemli hava ve yağ buharı ile karışarak, sıradan yalıtımsız termokupl problarının çukurlaşmasını ve delinmesini hızlandıran kompozit bir aşındırıcı ortam oluşturur. Çevreye verilen zararı azaltmak için işletmeler atölyeyi düzenli olarak havalandırmalı ve nemini almalı, termokupl kabloları ve prob yüzeyindeki yağ sisi ve tozu periyodik olarak temizlemeli ve zorlu ortamlarda çalışan kalıplar için tamamen yalıtılmış korumalı termokupllar benimsemelidir. Kalıp uzun süre boşta kaldığında, kapalı neme- dayanıklı saklama ve yeniden başlatmadan önce ön ısıtma denetimi, nemi ve yağ buharı erozyonunu etkili bir şekilde izole ederek, sıcak yolluk termokupllarının uzun-dönem istikrarlı performansını koruyabilir.
