Yüksek sıcaklıktaki püskürtme ağızlarına ve manifold kenarlarına yakın olarak yönlendirilen termokupl kabloları sürekli radyant ısı alır; bu da yalıtım kılıflarını hızla eskiterek erimeye, kırılganlaşmaya ve sinyal hatalarına neden olur. Özel yüksek-sıcaklık ısı kalkanı kılıfları radyant ısıyı izole eder, kablonun servis ömrünü uzatır ve sinyal iletimini stabilize eder. Bu makale, ana akım ısı kalkanı kılıfı malzemelerini ve farklı sıcaklık bölgeleri için eşleştirme seçim kurallarını karşılaştırmaktadır.
Dört ana akım ısı kalkanı kılıfı malzemesi ve performans parametresi
1. Fiberglas örgülü ısı kalkanı kılıfı
Sürekli sıcaklık dayanımı: 450 derece; düşük maliyetli, esnek, aşınmaya-dayanıklı.
Kusur: Nemi emmesi kolaydır, cam elyaf döküntüsü dökülür, tıbbi temiz odalarda kullanılamaz.
Uygulanabilir sahne: Sıradan endüstriyel kalıplar, nozülün dış duvarına 5 cm mesafede kablolama, orta sıcaklıkta-260–350 derece sıcak yolluklar.
2. Alüminyum folyo kaplı fiberglas ısı kalkanı kılıfı
Sürekli sıcaklık dayanımı: 500 derece; Alüminyum folyo radyant ısıyı büyük oranda yansıtır, ısı yalıtım verimliliği saf fiberglasa göre %60 oranında artar.
Kusur: Alüminyum folyo yüzeyinin sürtünme altında çizilmesi ve düşmesi kolaydır; folyo parçaları temiz oda ürünlerini kirletebilir.
Uygulanabilir sahne: 360 derecenin üzerinde yüksek-sıcaklıktaki PPS/LCP sıcak yolluklar, temiz oda dışı seri üretim hatları.
3. Yüksek-saflıkta poliimid PI örgülü kılıf
Sürekli sıcaklık direnci: 380 derece; düşük-gaz çıkışı, sıfır elyaf dökülmesi, pürüzsüz yüzey, tıbbi VOC standartlarıyla uyumlu.
Kusur: Yüksek birim fiyat, zayıf-sürtünme önleme performansı.
Uygulanabilir sahne: Nozulların yakınındaki tıbbi temiz oda sıcak yolluk kabloları, şeffaf optik ürün kalıpları.
4. Paslanmaz çelik örgülü metal ısı kalkanı kılıfı
Sürekli sıcaklık dayanımı: 600 derece; ultra-güçlü ısı radyasyonu izolasyonu,-aşınma önleyici,-korozyon önleyici, sinyal koruyucu katman olarak iki kat.
Kusur: Sert doku, zayıf esneklik, yüksek maliyet.
Uygulanabilir sahne: Ultra-yüksek-sıcaklıkta-uzun süreli kalıplar, yüksek-titreşimli, ince duvarlı-yüksek-döngülü üretim hatları.
Standart kurulum özellikleri
1. Sıcak yolluk nozullarının ve manifold yüksek-sıcaklık kenarlarının 10 cm yakınındaki tüm kablo parçalarını ısı kalkanı manşonlarıyla örtün; manşon, tam izolasyon oluşturmak için her iki uçta yüksek-sıcaklık radyasyon bölgesinin 3 cm ötesine uzanacaktır.
2. Kol bağlantılarını 2 cm üst üste bindirin, radyant ısının nüfuz ettiği boşlukları önlemek için bağlantı yerlerini yüksek-sıcağa dayanıklı bantla sarın.
3. Isı kalkanı kovanlarını kablo bağlarıyla aşırı sıkı bağlamayın; termal genleşme ekstrüzyon hasarını önlemek için küçük genleşme boşluğunu ayırın.
4. Dar kalıp aralıklarından geçen kablolar için, yalıtım katmanlarının sürtünmeden kaynaklanan çizilme hasarına karşı dayanıklı olması için metal örgülü manşonlar ekleyin.
Eşleşen seçim akış şeması
• Tıbbi temiz oda, sıcaklık 380 dereceye eşit veya daha az → PI örgülü ısı kalkanı kılıfı
• Sıradan endüstriyel kalıp, sıcaklık 260–350 derece → Fiberglas örgülü manşon
• 360 derecenin üzerinde yüksek-sıcaklıklara sahip mühendislik plastik kalıbı, temiz oda dışı- → Alüminyum folyo fiberglas kılıf
• Yüksek-yüksek titreşimli-döngülü-ince duvar üretimi, uzun-vadeli ultra-yüksek sıcaklık → Paslanmaz çelik örgülü kılıf
Bakım döngüsü
İki haftada bir kalıp bakımı sırasında ısı kalkanı kovanlarını kontrol edin: kovanları kırık folyoyla, çatlak örgüyle veya lif dökülmesiyle değiştirin; Tam ısı izolasyonu etkisi sağlamak için-gevşek derz bandını yeniden sarın.
