Termokupl metal kılıf sızdırmazlık teknolojisi, tüm sensörün hava sızdırmazlığını, nem direncini ve-korozyon önleyici yeteneğini belirleyen geleneksel dikiş kaynağı ve modern lazer dikişsiz kaynak olarak ikiye ayrılır. Düşük-maliyetli düşük maliyetli termokupl ürünlerinin çoğu, ucuz dikişli kaynaklı kılıfları benimserken, yüksek-kaliteli özel sıcak yolluk sensörleri, lazerle entegre kaynak işlemlerini tamamen benimser. İki kaynak modu arasındaki yapısal boşluk, kalıbın yüksek-sıcaklıktaki, nemli ve aşındırıcı ortamlarda servis ömrü ve stabilite açısından büyük farklılıklara yol açar.
Sıradan dikiş kaynaklı kılıflar, ince çelik şeritlerin kıvrılması ve birleştirme boşluğunun elektrik ark kaynağı ile kaynaklanmasıyla oluşturulur. Kaynak dikişi kalın ve düzensizdir; kalıplama sonrasında bağlantı yüzeyinde kaçınılmaz olarak küçük mikro-çatlaklar ve iğne delikleri kalır. Su buharı ve aşındırıcı gaz içeren sıcak yolluklu çalışma ortamlarında, nem ve uçucu kimyasallar dikiş boşluklarından sürekli olarak kılıfın iç kısmına nüfuz edecek, magnezyum oksit yalıtım tozunu nemlendirecek ve dahili termoelektrik alaşımlı telleri aşındıracaktır. Tekrarlanan soğuk ve sıcak döngüler altında kaynak dikişinin çatlaması ve genişlemesi kolaydır, bu da büyük sızıntı delikleri oluşturur ve doğrudan tüm probu hurdaya çıkarır. Dikiş kaynaklı kılıflar yalnızca kuru düşük-sıcaklık aralıklı deneme kalıplarına uyum sağlayabilir ve 24 saatlik sürekli seri üretim hatları için tamamen uygun değildir.
Lazer dikişsiz kaynaklı kılıf, hammadde olarak entegre içi boş alaşımlı boru kullanır ve ölçüm ucu ve tel çıkış ucu, herhangi bir ekleme boşluğu olmadan hassas lazer eritme ile tamamen kapatılır. Kaynak alanı pürüzsüz ve kompakttır, mikro-gözenekler içermez ve iç yalıtım yapısının tamamen hava geçirmez izolasyonunu sağlar. Su buharı, klor ve kükürt aşındırıcı gaz kılıf duvarına nüfuz edemez, bu da izolasyon nemi ve iç alaşım korozyonu sorunlarını temelden çözer. Lazer kaynak katmanı tek tip kalınlığa ve güçlü çekme yorulma direncine sahiptir ve sıcak yollukların binlerce termal genleşme ve büzülme döngüsünden sonra çatlamaz ve uzun-dönem istikrarlı sızdırmazlık performansını korur.
Sıcak yolluk uygulama senaryolarında lazer kaynaklı termokuplların temel performans avantajları. Birincisi, ultra-neme karşı-uzun hizmet ömrü: su-soğutmalı kalıplar ve yüksek-nemli atölye üretim hatları için, lazer kaynaklı probların yalıtım direnci 8 aydan fazla bir süre 100MΩ'un üzerinde kalabilirken, dikiş kaynaklı ürünler 1-2 ay içinde nem yalıtımı nedeniyle arızalanır. İkincisi, daha güçlü-korozyon önleme özelliği: değiştirilmiş plastikler içeren halojen ve sülfür-işlenirken, kapalı lazer kılıfı, dahili alaşımlı tellerle aşındırıcı gaz temasını bloke ederek sinyalin kayma hızını önemli ölçüde yavaşlatır. Üçüncüsü, istikrarlı yüksek-sıcaklık mekanik performansı: Entegre boru yapısı, bükülme ve titreşimden kaynaklanan kaynak dikişi kırılmasını önler, sık mekanik hareket eden valf kapısı ve istiflenmiş kalıplar için aralıklı açık devre hatası olasılığını %70'in üzerinde azaltır. Dördüncüsü, tutarlı hassasiyet koruması: Dahili nem erozyonunun olmaması, termoelektrik potansiyelin hızlı bir şekilde sürüklenmeyeceği ve uzun vadeli sıcaklık ölçüm hatasının{17}}fabrika tarafından belirlenen tolerans aralığında kalacağı anlamına gelir.
Maliyet karşılaştırması ve eşleştirme önerileri. Lazer kaynaklı termokuplların tek satın alma maliyeti dikiş kaynaklı ürünlere göre biraz daha yüksektir, ancak seri üretimde değiştirme sıklığı-üçte iki oranında azalır ve atölyenin genel yıllık yedek parça harcaması daha düşüktür. Dikiş kaynaklı ucuz problar ilk bakışta-uygun maliyetli gibi görünür, ancak erken arızanın neden olduğu sık sık kapanma kaybı ve toplu hurda kaybı, tasarruf edilen tedarik maliyetinin çok üzerindedir. Resmi seri üretim kalıpları, tıbbi temiz oda kalıpları ve otomotiv hassas kalıpları için yalnızca lazer dikişsiz kaynaklı kılıflı termokupllar sipariş edilebilir; dikiş kaynaklı ürünlerin yalnızca geçici küçük-toplu deneme kalıp hata ayıklaması için kullanılmasına izin verilir.
Gelen termokupl yedek parçalarını alırken, basit görünüm tanımlaması iki kaynak işlemini ayırt edebilir: dikiş kaynaklı probların boru ucunda belirgin doğrusal kaynak izleri vardır; Lazer kaynaklı boru uçları, herhangi bir doğrusal ekleme izi olmaksızın pürüzsüz ve yuvarlaktır; bu, niteliksiz ürünlerin üretim hattına girmesini önlemek için kurulumdan önce hızlı bir şekilde taranabilir.
