Sıcak yolluk termokuplları, harici koruyucu yapıya göre zırhlı ve{0}zırhsız türlere ayrılır; mekanik performans, sıcaklık ölçüm kararlılığı ve hizmet ömründe belirgin boşluklar vardır. Kalıp tasarımcıları genellikle erken kalıp geliştirme aşamasında uygun yapı tipini seçmekte zorlanırlar; İki tipin yapısal özelliklerinin, uygulanabilir senaryolarının, avantajlarının ve kusurlarının net bir şekilde karşılaştırılması, farklı sıcak yolluk kalıpları için model seçim işini kolaylaştırabilir.
Zırhlı termokupl, dış kılıf olarak dikişsiz paslanmaz çelik veya alaşımlı ince boruyu alır ve pozitif ve negatif alaşımlı telleri bütünleşik olarak sarmak için iç kısmı kompakt magnezyum oksit yalıtım tozunu doldurur. Zırhlı tüpün tamamı, güçlü sıkıştırma, çizilme ve -ekstrüzyona karşı koruma kapasitesine sahip olduğundan, dahili kabloları kırmadan küçük radyan değerde bükülebilir. Metal kılıf, iç alaşımlı telleri dış kalıp ortamından tamamen izole ederek plastik uçucu aşındırıcı gazın, yağ buharının ve karbon birikintilerinin erozyonunu etkili bir şekilde engeller. Zırhlı yapı, üç çekirdekli sıcak yolluk eşleştirme ürününü destekler: düz-kafalı manifold tipi, derin prob nozul tipi ve minyatür ultra-ince bükme tipi, neredeyse tüm yüksek-hassas ve uzun-döngülü üretim kalıplarını kapsar. Olağanüstü avantajları arasında uzun servis ömrü, karmaşık kalıp düzeni altında kararlı sıcaklık ölçümü, güçlü mekanik yorulma direnci ve geniş sıcaklık adaptasyon aralığı yer alır. Temel eksiklik, zırhlı olmayan sensörlerle karşılaştırıldığında daha yüksek birim maliyettir ve özelleştirilmiş bükülmüş zırhlı termokuplların küçük toplu siparişler için daha uzun teslimat döngüsüne ihtiyaç duymasıdır. Zırhlı termokupllar, otomotiv plastik kalıpları, tıbbi şeffaf ürün kalıpları, elektronik mikro çok-kaviteli kalıplar ve yüksek sıcaklıktaki mühendislik plastiklerini işleyen sıcak yolluklar için zorunlu eşleştirme seçimidir.
Çıplak telli termokupl olarak da bilinen-zırhsız termokupl, dışında metal zırhlı tüp bulunmayan alaşımlı telleri yalnızca mika bant ve fiberglas koruyucu kılıfla sarar. En büyük avantajı, düşük-talepli geçici kalıplara ve küçük seri deneme üretim araçlarına uygun, düşük üretim maliyeti ve hızlı teslimat hızında yatmaktadır. Açıkta kalan tel yapısı, ultra-yüksek ısı iletim hızı sağlar, bu nedenle-zırhsız açıkta kalan boncuk sensörleri, ultra-hızlı sıcaklık tepkisi gerektiren ince duvarlı sıcak yollukların paketlenmesinde bazen kullanılır. Ancak, doğası gereği kusurları, seri üretim atölyelerinde-büyük ölçekli uygulamayı kısıtlamaktadır. Metal kılıf koruması olmadan, dahili alaşımlı teller çizilmeye, ekstrüzyona ve yüksek sıcaklık korozyonuna karşı son derece hassastır. Düzinelerce kalıp sökme işleminden sonra fiberglas manşon kırılganlaşacak ve düşecek, alaşım tellerini havaya maruz bırakacak, bu da oksidasyon kırılmasına ve açık devre arızalarına yol açacaktır. Dahili izolasyon mika bandı, plastik yağ buharının nüfuzuna karşı koyamaz ve uzun süreli ısıtma altında iletken karbon tabakası kolayca oluşur ve sık sık kısa devre alarmını- tetikler. Zırhlı olmayan teller küçük açılarla bükülemez; keskin bükülme mika yalıtım katmanını doğrudan çatlatacak ve sinyal bozukluğuna neden olacaktır. Ayrıca, zırhlı olmayan termokupllar elektromanyetik koruma performansından yoksundur ve yoğun otomasyon ekipmanına sahip elektronik enjeksiyon atölyelerinde ciddi sıcaklık sıçraması parazitleri oluşturur. Tek kullanımlık oyuncak plastik parçalar ve sıradan şişe kapağı kalıpları gibi yalnızca kısa üretim döngüsüne ve düşük hassasiyet gereksinimine sahip basit düşük sıcaklıktaki açık sıcak yolluk kalıpları için önerilirler.
Karışık eşleştirme senaryolarında, pek çok kalıp fabrikası birleşik konfigürasyonu benimser: istikrarlı üretimi garanti etmek için çekirdek valf kapısı nozüllerine ve manifold ana sıcaklık ölçüm noktalarına zırhlı termokupllar monte edilirken, genel yedek parça maliyetini kontrol etmek için yardımcı düşük-hassas alt-kanallara düşük-maliyetli{-zırhsız sensörler yerleştirilir. Bu sıralama, üretim istikrarını ve tedarik harcamalarını dengeler. Ancak üç ay boyunca kesintisiz seri üretim yapan kalıplar için tam zırhlı termokupl konfigürasyonu hâlâ en uygun maliyetli-uzun{-dönemli çözümdür ve sık sık-zırhsız sensör değişiminden kaynaklanan arıza süresi kaybını azaltır.
Özetlemek gerekirse, zırhlı termokupllar, kapsamlı mekanik ve sıcaklık kontrol performansına dayanan ana akım yüksek-standart sıcak yolluk destek pazarına hakimken,-zırhlı olmayan türler yalnızca geçici düşük-hassas kısa-döngülü kalıplama taleplerine hizmet eder. Kalıp mühendisleri, termokupl koruyucu yapısını seçmeden önce üretim döngüsünü, ürün hassasiyeti gerekliliğini ve plastik işleme sıcaklığını teyit etmelidir.
