Çoklu-Malzemeli Kalıplamada Termokupl ile İlgili Dikkat Edilmesi Gerekenler Nelerdir?

İki veya daha fazla farklı reçinenin sırayla veya aynı anda enjekte edildiği çok-malzemeli kalıplama, benzersiz ısılçift zorlukları ortaya çıkarır. Dikkate alınması gereken ilk husus, her malzemenin farklı sıcaklık gereksinimleridir. Tipik bir kombinasyon, sert bir plastik (örneğin, 280 derecede PC) ve yumuşak bir TPE'dir (örneğin, 200 derecede). Sıcak yolluk, her malzeme için her biri kendi termokupluna sahip bağımsız sıcaklık bölgelerine sahip olmalıdır. Buradaki zorluk termal izolasyondur: Yüksek-sıcaklık bölgesi ısıyı düşük-sıcaklık bölgesine iletebilir ve bu bölgenin kontrolünü bozabilir. Düşük-sıcaklık bölgesindeki termokupl daha yüksek bir sıcaklık okuyabilir ve bu da denetleyicinin az-ısınmasına neden olabilir. Azaltmak için bölgeler arasında termal bariyerler (hava boşlukları veya yalıtım pulları) kullanın ve termokuplun komşu ısı kaynağının etkisini en aza indirecek şekilde yerleştirildiğinden emin olun. İkinci husus ise maddi çapraz-bulaşma olasılığıdır. Termokupl probu tamamen kapatılmazsa, bir malzemeden gelen yüksek{20}sıcaklık eriyiği montaj deliğine sızabilir ve diğer malzemeyle karışabilir. Sağlam bir conta ve kalıntıları tutmayan pürüzsüz bir prob yüzeyi kullanın. Üçüncü husus, malzemelerin farklı termal iletkenlikleridir. Yüksek{24}}viskoziteli bir malzeme (PC gibi), ısıyı düşük{25}}viskoziteli bir malzemeden (TPE gibi) farklı şekilde aktarır. Termokuplun ısıtıcı gücündeki bir adım değişikliğine tepkisi, hangi malzemenin aktığına bağlı olarak farklılık gösterebilir. Kontrolörün PID parametrelerinin her malzeme için optimize edilmesi gerekebilir. Bazı gelişmiş kontrolörler, malzeme değiştiğinde PID parametrelerinin otomatik olarak değiştirildiği "reçete" değişimine izin verir. Dördüncü husus, hareketli çekirdeğin veya dönen merdanenin mekanik etkisidir. İki atışlı kalıplamada kalıp hareket eder ve bu da termokupl kablolarına baskı yapabilir. Geniş servis döngülerine ve gerilim azaltıcıya sahip esnek kablolar kullanın. Beşinci husus, ek izleme ihtiyacıdır. Enjeksiyon sırasında her iki malzemenin de doğru sıcaklıkta olduğundan emin olmak için bazı sistemler, her malzemenin kapı sıcaklığını izlemek üzere bir termokupl kullanır. Bu, "çapraz-doldurmanın" (yanlış malzemenin yanlış boşluğa girmesi) tespit edilmesine yardımcı olur. Altıncı husus kalibrasyon ve doğrulamadır. Çoklu malzeme kalıplamada süreç doğrulaması, her malzemenin bölgesi için sıcaklık izlemeyi içermelidir. Termokuplların ayrı ayrı kalibre edilmesi ve verilerinin ayrı ayrı izlenmesi gerekir. Kalıpçılar, bu benzersiz hususları dikkate alarak, çok malzemeli kalıplamayı başarılı bir şekilde uygulayabilir, yüksek kaliteyi ve süreç istikrarını korurken birden çok özelliğe ve renge sahip karmaşık parçalar üretebilir.