Öncelikle sapmanın kaynağını belirleyin. En kolay çözümden başlayarak-adım adım-sorunları giderin. Çoğu durumda doğrudan değiştirme gerekli değildir. Spesifik çözüm aşağıdaki gibidir:
1. Yeniden kalibrasyon ve hizalamaya öncelik verin (bu, sapmaların %80'ini çözebilir)
Kurulumdan sonraki ilk test sırasında sapma tespit edilirse, önce yeniden kalibrasyon gerçekleştirin:
Kurulum stresini ortadan kaldırmak için çalışma sıcaklığına ısıtın ve 2 saat boyunca stabilize edin;
Sıfır-noktası sapmasını %0,02FS dahilinde manuel olarak düzelterek iki sensörün sıfır noktalarını sıfır basınç altında yeniden hizalayın;
Daha sonra iki sensörün hassasiyetini hizalamak için tam ölçeği nominal basınç altında kalibre edin;
Kalibrasyondan sonra tekrar test edin. Sapma %0,05FS'ye düştüğü sürece normal şekilde kullanılabilir.
2. Kurulum Doğruluğunu Kontrol Edin ve Ayarlayın (Kurulum Sorunlarından Kaynaklanan Sapma)
Kalibrasyondan sonra sapma devam ederse, bunun nedeni büyük olasılıkla yetersiz kurulum doğruluğudur:
İki sensörün eşeksenlilik sapmasının 0,05 mm dahilinde olduğundan ve algılama yüzeylerinin aynı düzlemde olduğundan emin olarak parçalarına ayırın ve yeniden takın;
Tork farklılıklarından kaynaklanan deformasyon sapmasını önlemek için her iki sensörü de aynı torka sıkmak için bir tork anahtarı kullanın;
Konum farklılıklarından kaynaklanan sabit sapmalardan kaçınarak, aynı sıcaklık ve basıncı algılamalarını sağlamak için iki sensörü yan yana-yan yana-mümkün olduğunca yakın kurun;
Genellikle kurulumun neden olduğu sapmaları gideren ayarlamadan sonra yeniden kalibre edin.
3. Eşik Uyarlamasının Hedeflenen Ayarlaması (Eşzamansız Yaşlanmadan Kaynaklanan Sapma)
Sapma yalnızca belirli bir kullanım süresinden sonra ortaya çıkıyorsa ve sensörler normalse, yalnızca iki sensör arasındaki sapma sınırı aşıyor:
Sıfır noktasını ve tam ölçeği yeniden hizalayarak önce senkronize bir kalibrasyon gerçekleştirin;
Kalibrasyondan sonra sapma hala eşiğe yakınsa genel eşiği %0,03-0,05 FS oranında uygun şekilde gevşetin. Sapma ürün doğruluğunu etkilemediği sürece kullanılmaya devam edilebilir;
Yalnızca tek bir sensör biraz eskimişse, eskime sapmasını dengelemek amacıyla eskimiş sensörün çıkış telafisini doğrudan değiştirmeye gerek kalmadan ayarlamak için dinamik ağırlıklandırma kullanılabilir.
4. Eşleşmeyen sensörü değiştirin (yukarıdaki yöntemler etkisizse)
Başlangıçtaki sapma sınırı aşarsa ve ayarlama, kurulum ve kalibrasyondan sonra hala %0,1 FS'yi aşıyorsa bu, iki sensörün doğruluk/özellikler açısından uyumsuz olduğunu gösterir:
Daha büyük sapmaya sahip sensörü değiştirmeye öncelik verin ve aynı model ve partiden yeni bir sensörle yeniden test edin;
İki sensörün eskime oranları önemli ölçüde farklıysa, kaynaktan tutarlılık sağlamak için her ikisinin de aynı gruptan bir çift yeni sensörle değiştirilmesi önerilir.
Çoğu sapma kalibrasyon ve kurulum ayarlamaları yoluyla çözülebilir. Değiştirme yalnızca sensörün özellikleri uyumsuz olduğunda gereklidir. Bir sapmayla karşılaştığınızda sensörü hemen değiştirmekten kaçının; bu, önemli ölçüde maliyet tasarrufu sağlayabilir.
