16, 32, 64 ve daha fazla göz içeren çok-kaviteli sıcak yolluk kalıpları, paketleme, tıbbi sarf malzemeleri ve elektronik konnektör seri üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Yaygın olarak tekrarlanan bir üretim hatası, boşluklar arasında 3 dereceden 10 derecenin üzerine kadar değişen sapma ile, birleşik ayarlı sıcaklık parametreleri altında her ısıtma bölgesindeki termokuplların tutarsız sıcaklık okumalarıdır. Eşit olmayan sıcaklık geri bildirimi, her akış kanalında tutarsız erime viskozitesine yol açarak dengesiz doluma, farklı ürün ağırlığına, çarpıklığa ve boşluklar arasında renk farklılığına neden olur. Kök nedenler kapak kalıbı termal alan tasarımı, termokupl donanım farklılıkları, kurulum kalitesi ve elektrik kabloları paraziti ile her faktör için hedeflenen sorun giderme ve optimizasyon çözümleridir.
İlk olarak, manifold tasarımının doğal düzensiz termal alanı birincil kalıp yapısal faktörüdür. Manifold plakası, kenar ve orta konumlarda farklı ısı kaybı oranlarına sahiptir: kenar bölgeleri daha fazla kalıp soğutma plakasına temas eder ve ısıyı hızla serbest bırakır, orta bölgeler ise düşük ısı yayılımıyla ısıyı biriktirir. Tüm termokupllar konum kalibrasyon telafisi olmadan aynı standart probları kullanırsa, kenar probları daha düşük sıcaklık değerlerini geri besler ve merkezi problar daha yüksek okumalar görüntüler. Tutarlı fabrika kalibrasyonuna sahip yepyeni termokupllar bile-kurulum konumlarındaki farklı çevresel ısı kayıpları nedeniyle doğal okuma sapması üretecektir. Optimize edilmiş çözüm: manifold tasarımı sırasında kenar ısıtma bölgelerinin ısıtma gücünü artırın ve hava boşluğu ısı kaybı farkını azaltmak için kenar montaj delikleri için daha güçlü ısı iletim performansına sahip yaylı süngü probları seçin.
İkincisi, tutarsız termokupl donanım hassasiyeti ve eskime derecesi. Kalıp, yeni kalibre edilmiş Sınıf 1 termokupllar ve üç aydan uzun süredir ciddi sapmalarla kullanılan eski problar dahil olmak üzere karışık prob grupları ile donatılmışsa, doğal fabrika toleransı ve daha sonraki oksidasyon sapması, boşluklar arasında sabit okuma sapması oluşturacaktır. Kontrolör parametreleri değiştirilmeden aynı manifoldda K-tipi ve J{-tipi probların karışık kullanımı, ciddi durumlarda 20 dereceyi aşan okuma farkına neden olacaktır. Çok boşluklu kalıbın tamamı için termokuplların her 4-6 ayda bir tek tip toplu değişimi, birleştirilmiş K-tipi Sınıf 1 problar ve yeni ve eski yedek parçaların ayrı olarak depolanması, donanım tutarsızlığı sapmasını ortadan kaldırabilir.
Üçüncüsü, her termokuplun eşit olmayan kurulum temas basıncı. Kalıp montajı sırasında, bazı problar delik tabanına sıkı bir şekilde oturması için yaylar tarafından tamamen sıkıştırılırken, diğerleri yetersiz yay sıkıştırma stroku ile sığ bir şekilde yerleştirilerek algılama uçları ile kalıp çeliği arasında farklı boyutlarda hava boşlukları oluşturulur. Havanın termal iletkenliği zayıf olduğundan, büyük boşluklara sahip problar, tamamen temas eden problara göre çok daha düşük sıcaklık okumaları gösterir. Kalıp çeliğinin ısıtma sonrası termal genleşmesi sırasında boşluk farkı daha da büyür ve üretim döngüleri boyunca boşluklar arasındaki sıcaklık sapması artar. Standartlaştırılmış kurulum işlemi: tüm montaj delikleri için birleşik yay sıkıştırma hareketini ayırın, probları eğim olmadan düz bir şekilde yerleştirin, tüm algılama uçlarının eşit temas basıncını sağlamak için sıkıştırma bağlantılarını tutarlı bir torkla sıkın.
Dördüncüsü, asimetrik kablolama elektromanyetik girişim farkı. Çok-boşluklu kalıplar, düzinelerce termokupl sinyal kablosunu ve ısıtıcı güç kablosunu kalıp plakasının içine yerleştirir; bazı sinyal kabloları yüksek-akımlı güç hatlarıyla sıkı bir şekilde bir araya getirilir ve şiddetli EMI gürültüsüne maruz kalırken diğerleri kararlı sinyallerle ayrı olarak döşenir. Müdahale edilen kanallar, dalgalı düşük sıcaklık okumaları üreterek, müdahale edilmemiş bölgelere kıyasla yapay sıcaklık sapması oluşturur. Sinyal ve güç kablolarını 30 mm'nin üzerinde sabit aralıkla ayırmak için kablo yollarını yeniden yapılandırın, her boşluk sensörünün parazit önleme performansını birleştirmek için tüm kanallar için tek uçlu topraklamalı tam korumalı termokupl kabloları kullanın.
Beşincisi, her algılama ucunda tutarsız karbon birikintisi birikmesi. Eriyik kalma süresinin uzun olduğu boşluklar, termokupl uçlarında kalın karbon izolasyon katmanları biriktirerek ısı iletimini engeller ve görüntülenen sıcaklığı azaltır; Hızlı dolaşım ve kısa kalış süresine sahip boşluklar, doğru okumalarla prob yüzeylerinin temiz kalmasını sağlar. Düzenli temizlik yapılmadan-uzun süreli üretim, boşluklar arasındaki sıcaklık sapmasını gün geçtikçe genişletecektir. Çok boşluklu kalıplar için tüm termokupl uçlarının haftalık birleşik temizliğini uygulayın, her probun tutarlı ısı iletim verimliliğini yeniden sağlamak için karbon birikintilerini giderin.
Yukarıdaki beş etkileyici faktör ortadan kaldırıldıktan sonra, çok-kaviteli sıcak yollukların tüm kaviteleri arasındaki sıcaklık okuma sapması ±1,5 derece içinde kontrol edilebilir, böylece dengeli eriyik dolumu ve her kavitenin tutarlı ürün kalitesi sağlanır.
