Magnezyum oksit yeniden doldurulduktan sonra sızdırmazlık testlerinin temel yöntemi, contanın kusursuz olduğundan- emin olmak için hava sızdırmazlık testini, nem testini ve X-ışını incelemesini görsel incelemeyle birleştirmektir. Bu yöntemler, IP65 veya daha yüksek koruma derecelerini etkili bir şekilde doğrulayarak yalıtım arızasına yol açabilecek nem ve toz girişini önler.
1. Hava Sızdırmazlık Testi (Basınç Tutma Yöntemi)
Çalıştırma Yöntemi: Isıtma elemanına 0,3 MPa basınçlı hava veya nitrojen uygulayın ve basıncı 30 dakika tutun;
Geçme Kriterleri: Basınç düşüşü yok, sızıntı yok;
Test Araçları: Yüksek-hassas dijital basınç göstergesi + sızdırmazlık bağlantı cihazı;
Uygulanabilir Aşama: Sevkiyattan önce veya onarımdan sonra seri test.
Bu, sızdırmazlığın doğrulanması için en doğrudan yöntemdir ve çok küçük sızıntıları bile tespit edebilir.
2. Nem Testi (Çevresel Simülasyon Yöntemi)
Test Koşulları: 40 derece ve %95 bağıl nem ortamında 48 saat bekletin;
Sonraki Muayene: Yalıtım direncini, çıkarıldıktan hemen sonra, 200 MΩ'dan (500V DC) büyük veya buna eşit bir standartla ölçün;
Önemi: Yalıtılmış yapının nem direncini doğrulamak için yüksek nem koşullarını simüle eder;
Risk Uyarısı: Dirençteki ani bir düşüş, nemin yalıtım katmanına nüfuz ettiğini gösterir.
Sonuçlara müdahale eden sıcaklık farklılıklarından kaynaklanan yoğuşmayı önlemek için bu test, bileşen tamamen soğuduktan sonra gerçekleştirilmelidir.
3. X-Radyosu Muayenesi (Tahribatsız-Muayene Yöntemi)
Önemli Muayene Noktaları: Sızdırmazlık alanında mikro gözenekler, yanlış hizalamalar, yetersiz dolum veya çatlaklar olup olmadığı;
Çözünürlük Gereksinimleri: Ekipmanın çözünürlüğü 5μm'den büyük veya ona eşit olmalı ve mikron-seviyesindeki kusurları tanımlayabilmelidir;
Uygulanabilir Senaryolar: Üst-son teknoloji uygulamalar (tıp, havacılık gibi) veya hata analizi;
Avantajları:-Tahribatsızdır, iç yapısal bütünlüğün kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesine olanak tanır.
Uygulamada, X-ışınları, dolgu macunundaki büzülme boşluklarını veya çıplak gözle görülemeyen metal kaynak kabarcıklarını tespit edebilir.
4. Görünüm ve Süreç Parametresi Doğrulaması
|
Öğe |
Kabul Standardı |
Tanım |
|
Sızdırmazlık Yapıştırıcı Durumu |
Kabarcık, çatlak veya büzülme boşlukları yok. |
Seramik sızdırmazlık yapıştırıcısı kürlendikten sonra pürüzsüz ve yoğun olmalıdır. |
|
Metal Kaynak |
Kesintisiz veya eksik kaynak olmadan sürekli ve tekdüze. |
Argon arkı kaynağı veya indüksiyon kaynağı, tam çevre yalıtımı gerektirir. |
|
Koruma Seviyesi |
IP65 veya üstüne ulaşıyor. |
Toz geçirmez ve su geçirmez,{0}uzun vadeli operasyonel güvenilirlik sağlar. |
|
İşlem Kayıtları |
Sızdırmazlık parametreleri ve test raporları sağlayın |
kürleme sıcaklığı, süre, gaz koruması vb. dahil. |
